振动给料机上料不畅引发效率问题 认知潜在原因乃厂家当务之急

在物料运输方面，振动给料机是整条生产线的源头，一旦给料机出现了问题，将会直接影响整条生产线的正常运行，不过在振动给料机使用的过程中，堵料不上料的现象层出不穷，那么究竟是什么原因造成了这种现象的发生呢？我们的厂家根据多年的经验为您整理了以下几点，希望对您起到帮助。

◆从物料的本身的特性来看，振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大，由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

◆料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力增大，从而造成堵塞。

◆料仓内存料太少，因为物料是从十几米高度落下来，振动给料机料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以相关块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实；当再次放料时，就很可能发生堵塞。

◆结构性堵仓，目前国内振动给料机的料仓都是用钢板制造，其形状大多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形。物料在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是发生堵塞的一个重要原因。

◆物料贮存点管理不善，导致大块物料或异物入仓，振动给料机的料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块物料或异物进入仓内，而造成堵塞。

◆在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。

◆可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。

通过厂家的一番讲解之后，大家对于振动给料机出现堵料不上料的原因都有了更多的了解了吧，，如果大家还有什么与之相关的问题欢迎多多与我们的技术人员交流，也可以在我们的网站上寻找答案，期待我们的合作。