随着煤矿行业的不断增多,链式给煤机的使用也逐渐的开始普及,很多用户选择购买给煤机进行运输的工作,不过想要保证给煤机的平稳运行,在使用链式给煤机前的安装及调试工作是非常的重要的,这也是保障给煤机效率的关键途径,为帮助大家对链式给煤机的安装及调试工作可以正确进行,我们为您整理了以下文章供您参考。
◆安装
1.组装时需要紧固激振器与料槽的连接螺钉,以免影响链式给煤机运转的稳定性,为保证使用安全,给煤机上的接地螺钉应可靠接地。
2.电振机均为悬挂式安装,采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上,为了减少电振机的槽向摆动,在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。
3.安装时可使槽体向下斜10°,若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装,并检查槽体的横向水平,否则在输送过程中物料会向一边偏移。
4.为了减少料仓中物料对料槽的压力,在料仓下需要安装具有斜度的溜槽,并且溜槽不得触及料槽。
6.安装后的电振机周围应有相关的游动间隙,使电振机处于自由状态。
◆气隙的调整
链式给煤机铁芯和衔铁之间的气隙按设计要求调到2.8±0.5mm,链式给煤机在出厂时已调好,也可以根据使用单位对振幅和给煤量的要求不同,予以适当的缩小或扩大,但注意不要过量,如果气隙太大就会增加电流,烧坏线圈,相反,如果气隙调的太小,则铁芯和衔铁之间就会发生碰撞,造成铁芯、衔铁芯等部件的损坏,气隙调整的原则为:a、满足振幅的要求。b、电流不能超过额定值(给料机空载时)c、铁芯和衔铁之间不得发生碰撞,两者之间要平行。
◆调谐
链式给煤机的振动系统设计成低临界近共振状态下工作,在低临界近共振条件下,由于阻尼的增大往往是由槽体内物料和料仓压力的增大而引起的,与此同时,振动系统的固有频率即变小,调谐值W/W。就更接近于1,这样振幅即趋于增大,它们之间相互补偿,使给煤机能够比较稳定地工作,当阻尼变小时也保持这种互相补偿关系。
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