自清料轮式链板给料机频频“发病”？生产厂家助您完美解决

自清料轮式链板给料机在运输物料方面是一种新一代的产品，给料机采用了多项先进技术，工作牢靠，受到了大家的一致好评，不过任何设备在运行的的过程中出现一些故障都是难免的，给料机也不例外，当出现故障时，及时的检修才是首要考虑的因素，为避免故障的出现降低工作效率，我们的工作人员为您汇总了以下故障问题及解决方法。

一、自清料轮式链板给料机叶片撕裂：

由于原材料中的异物等可构成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，构成螺旋叶片撕裂，螺旋叶片损坏需前进备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实牢靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，一起前进螺旋轴及传动轴的强度。

二、自清料轮式链板给料机法兰焊口扭裂：

由于失常扭矩的发作，联合法兰焊接失效，处理办法是保证设备设备精度，不管是法兰连接仍是花键联合，都要保证螺旋体的设备方位精度，设备后应接线调试断定螺旋转向，声响有无失常。试作业后查看电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐步加料，经过调试后，自清料轮式链板给料机使作业平稳。

三、自清料轮式链板给料机轴承裂缝：

由于长期工作磨损，抗扭强度下降，构成裂纹、裂缝，处理办法是加强设备维护，严格操控材料质量，避免异物进入运送机，定时对润滑部位进行润滑维护，加强驱动设备的点检和维护，对叶片质量进行定时检测，叶片异常磨损，轴承变形，强度下降时，及时替换并分析原因加以防患，发现联合件松动及时紧固，设备工作呈现发热、噪声等异常现象及时查看，收拾异物，修整螺旋或溜槽。由于自清料轮式链板给料机运转时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起，根据出产需求进行设备改造维护，当工艺改动，超出设备功用规划时，继续工作会构成设备快速损坏，甚至满意不了出产工艺要求，影响正常出产。

以上内容就是自清料轮式链板给料机常见的几种故障问题及相应的解决方法了，希望能在您使用时起到相关的帮助，在使用的过程中，如果您还遇到了其它的问题，欢迎直接联系我们，我们定会及时为您解答。