认真对待链带式给料机的调试工作 加强运转不是问题

链带式给料机是在传统给料机的基础上研制出的一种新型给料设备，克服了传统给料机间断性给料的弊端，实现连续给料量连续可调，不过想要使设备更加平稳的运行，在使用前需要对设备进行调试的工作，那么链带式给料机究竟该如何进行调试呢？我们的工作人员特意整理了以下文章供您参考。

链带式给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏，所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法：当使用检修螺杆调整好连接叉位置后，就可开始调整气隙大小，一般气隙调整到1.9～2.2mm左右，为了调整方便可在调整前准备标准塞块，这样调整时就可直接利用塞块进行调整。

料槽的振幅大小有两大因素：一是链带式给料机电磁激振力的大小、频率，二是给料机自身的自振频率，根据机械振动的谐振原理可知，只有当链带式给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅较大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围，工作实践证明当调谐值低于范围值时，给料机的输送能力下降，振幅较小，高于此范围值时，给料机的工作状态在不稳定范围，调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。

当气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整，首先松开检修螺杆，然后接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察链带式给料机上的振幅指示牌的指示值，当电流达到较大值，而振幅达不到较大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度，相反就应增加板簧数以加强整体刚度，总之只要反复认真的调整就可达到较佳调谐值。

文章到这里就结束了，希望大家阅读过以上文章后能对链带式给料机的调试有相关的认识，关于设备方面，如果您还有任何的疑问，欢迎在我们的官方网站留言，我们的工作人员收到您的反馈后，定会及时为您回复。